볼트가 다른 색상으로 나오는 이유는 무엇입니까? 작은 볼트, 큰 지식

하지만볼트 작고 광범위한 응용 프로그램과 높은 신뢰성 요구 사항이 있으므로 사용이 특히 그렇습니다.

볼트의 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.

1. 산화 검게 : 청색 - 검은 산화도 있습니다. 일반적으로, 항 - 녹 오일은 사용을 위해 산화 후 적용된다.

2. 인산화 : 일반적으로, 오일은 인산염 후에 적용됩니다.

3. 전기 도금 : 주로 전기 - 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 은금 등도 있습니다.

4. 뜨거운 - 아연 도금

5. 아연 침입

6. 비 - 전기 - 아연 도금 코팅 : 아연 - 크롬 코팅 및 아연 - 알루미늄 - 크롬 코팅으로 더 나뉩니다.

볼트파란색,은 - 흰색, 은색 - 회색, 구리 - 노란색, 검은 색, 녹색 등과 같은 색상별로 많은 색상으로 나눌 수 있습니다.

1. 왜 다른 색이 있습니까?

현재 일반 볼트는 은색, 흰색, 은색 - 회색, 노란색 및 검은 색입니다. 이러한 색상의 대부분은 외관 또는 환경 보호를 고려하기위한 것입니다. 그들이 부식성을 개선 할 수 있는지 여부는 여전히 추가 연구가 필요합니다.

볼트의 항 부식 특성을 개선하려면보다 고급 표면 처리 방법을 사용해야합니다. 예를 들어, 전기 도금에서 핫 아연 도금 또는 dacromet로 변경됩니다. 단순히 색상을 변경하면 안티 부식 효과가 약간 변경되지만 항 부식 효과는 여전히 동일한 크기 내에 있습니다. 또 다른 예는 비 - 전해성 아연 - 플레이크 처리 방법을 사용하는데, 이는 은색이거나 그레이 또는 특별히 검은 색으로 처리 될 수 있습니다. 그러나 코팅 두께가 동일하다면, 내 부식 순서는 특별하지 않습니다. 소금 스프레이 테스트는 약 900 시간 ~ 200 시간입니다.

2. 표면 처리를 수행하는 방법?

의 검은 색 볼트표면은 볼트를 용액 탱크에 넣는 것입니다. 용액 탱크에는 주로 산화제가있는 화학 용액이 포함되어 있습니다. 가열을 통해 볼트 표면에 테트 록 사이드의 박막이 형성된다. 두께는 일반적으로 0.6-0.8 μm이며 검은 색 또는 파란색 - 검은 색입니다. 그러나 검은 표면 처리에는 기본적으로 녹 예방 능력이 없으므로 오일없이 빠르게 녹슬 었습니다. 오일이있는 상태에서도 소금 스프레이 테스트는 3-5 시간에 도달 할 수 있습니다.

패스너의 검은 색 처리 후, 토크 및 사전 강화력의 일관성도 매우 열악합니다. 토크 및 사전 조임력의 일관성을 향상시키기 위해 어셈블리 중에 내부 스레드에 그리스를 적용한 후에 만 ​​함께 망칠 수 있습니다.

표면 인산염은 또한 표면 처리를위한 매우 저렴한 방법입니다. 인산염 침전물로 구성된 과립 인산 필름을 형성하기 위해 인산 및 디 하이드로 겐 포스페이트를 함유하는 고온 용액에 볼트를 담그는 것입니다. 이 포스 포팅 필름은 볼트 표면에 안티 부식 방지를 형성합니다.