태양광 브라켓

궁극적인 가이드태양광 브라켓시스템: 최고의 성능을 위한 엔지니어링

태양광 설치 산업에서 20년 넘게 변함없는 한 가지 진실은 성공적인 PV(광전지) 시스템의 기초는 장착 하드웨어라는 것입니다. 그만큼태양광 브라켓종종 알려지지 않은 영웅인 은 귀중한 태양광 패널과 옥상 또는 지상 구조물 사이의 중요한 인터페이스입니다. 품질, 디자인 및 내구성은 시스템의 효율성, 수명 및 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 수준 이하의 장착 솔루션은 패널의 미세 균열, 풍하중 스트레스 증가, 물 유입으로 이어질 수 있으며 궁극적으로 에너지 수율과 투자 수익이 크게 떨어질 수 있습니다. 이 가이드는 전문적인 태양광 장착 브래킷의 엔지니어링 및 선택에 대해 깊이 조사하여 설치자, 엔지니어 및 조달 전문가가 정보에 근거한 결정을 내리는 데 필요한 세부 매개변수와 지식을 제공합니다.

태양광 브래킷 시스템의 핵심 구성요소 및 기술 매개변수

완전한 태양열 랙 시스템은 단순한 클램프가 아닌 엔지니어링 조립품입니다. 각 구성 요소의 역할과 사양을 이해하는 것이 중요합니다.

1. 주요 구조 구성요소

• 레일(세로 지지):어레이의 길이를 따라 이어지는 주 수평 빔으로 패널 부착을 위한 백본을 제공합니다.
  • 재료:양극 처리된 알루미늄 합금 6005-T5 또는 6063-T6.
  • 표준 길이:3.0m, 4.0m, 5.0m, 6.0m(맞춤 길이 가능).
  • 윤곽:통합 케이블 관리를 위한 C 채널, U 채널 또는 T 슬롯 설계.
  • 부하 용량:일반적으로 30kN을 초과하는 극한 인장 강도와 4kN·m를 초과하는 굽힘 모멘트 용량을 위해 설계되었습니다.
• 미드/엔드 클램프:태양광 패널 프레임을 레일에 고정합니다.
  • 재료:양극 처리된 알루미늄 합금 6061-T6 또는 스테인레스 스틸 AISI 304/316.
  • 토크 사양:패널 프레임의 과도한 압축을 방지하기 위해 정밀하게 보정되었습니다(예: 알루미늄의 경우 12-15Nm, 강철의 경우 18-20Nm).
  • 호환성:표준 패널 프레임 높이(일반적으로 30mm, 35mm, 40mm)에 맞게 설계되었습니다.
• 지붕 부착(발/받침대):레일과 지붕 구조 사이의 인터페이스입니다.
  • 유형:경사진 타일/슁글 지붕용 스탠드오프 피트, 평지붕 시스템(밸러스트 또는 관통형), 금속 지붕용 솔기 클램핑 시스템.
  • 재료:용융 아연 도금 강철(HDG), 알루미늄 또는 스테인레스 스틸.
  • 패스너:지붕 재료(목재, 금속, 콘크리트)와 호환되는 고급 부식 방지 래그 볼트 또는 구조용 나사.

2. 자세한 소재 및 코팅 사양

내부식성은 25년 이상의 시스템 수명 동안 타협할 수 없습니다.

3. 중요 엔지니어링 및 로드 데이터

태양광 브라켓 FAQ: 현장 답변

Q: 알루미늄과 스테인레스 스틸 태양광 브래킷의 차이점은 무엇입니까?

에이:핵심적인 차이점은 강도, 무게, 내식성 및 비용에 있습니다. 알루미늄 브래킷(합금 6005/6063)은 가볍고, 양극 산화 처리 시 자연 내식성이 뛰어나며, 일반적으로 레일 및 클램프에 사용됩니다. 그들은 뛰어난 강도 대 무게 비율을 제공합니다. 스테인레스 스틸(304 또는 316)은 훨씬 더 강하고 단단하므로 특히 부식성 해안 환경에서 중요한 패스너 및 고응력 클램프에 이상적입니다(AISI 316은 염수 분무에 탁월합니다). 스테인레스는 더 무겁고 더 비쌉니다. 레일에 알루미늄을 사용하고 부착물/패스너에 스테인리스를 사용하는 하이브리드 시스템이 일반적이며 최적입니다.

Q: 태양광 브래킷 시스템의 올바른 바람 및 눈 하중 등급을 어떻게 결정합니까?

에이:하중 등급은 모든 경우에 적용되는 것이 아닙니다. 위치별로 다릅니다. 설치 장소에 적용 가능한 건물 코드를 참조해야 합니다(예: 미국의 IBC/ASCE 7, 유럽의 유로코드). 주요 단계는 다음과 같습니다. 1) 공식 위험 지도에서 프로젝트의 지리적 위치와 해당 기본 풍속 및 지상 적설량을 식별합니다. 2) 현장의 노출 범주(예: 바람에 대한 노출 B, C 또는 D)를 결정합니다. 3) 높이, 경사각 및 지붕 구역(주변, 모서리, 내부)을 기준으로 어레이의 특정 압력을 계산합니다. 평판이 좋은 태양광 브래킷 제조업체는 다양한 하중 조합에 허용되는 레일 간격과 부착 간격을 보여주는 엔지니어링 문서와 스팬 테이블을 제공합니다. 상업용 및 대규모 주거용 프로젝트의 경우 항상 자격증을 갖춘 전문 엔지니어가 최종 시스템 설계를 검토하거나 스탬프를 찍도록 하십시오.

Q: 모든 유형의 지붕에 태양광 브래킷을 설치할 수 있습니까?

에이:대부분의 지붕 유형에 대한 장착 솔루션이 존재하지만 각각에는 호환 가능한 특정 부착 방법이 필요합니다. 복합 지붕널 또는 타일 지붕의 경우 후레싱이 있는 스탠드오프 피트가 사용되며 지붕의 트러스 구조는 래그 볼트 부착을 안전하게 유지해야 합니다. 금속 스탠딩 솔기 지붕의 경우 관통 없이 솔기를 고정하는 특수 솔기 클램프가 표준입니다. 평지붕(EPDM, TPO, 빌트업)의 경우 비침투형 밸러스트 시스템 또는 포괄적인 방수 키트가 포함된 관통 포스트가 사용됩니다. 점토 또는 콘크리트 타일 지붕의 경우 타일을 조심스럽게 제거하거나 타일별 후크를 사용해야 합니다. 모든 유형의 지붕에 설치하기 전에 지붕의 하중 지지력에 대한 구조적 평가가 필수입니다.

Q: 태양광 브래킷 클램프와 패스너를 조일 때 토크 사양의 중요성은 무엇입니까?

에이:제조업체가 지정한 토크 값을 준수하는 것은 시스템 무결성 및 보증 준수를 위해 매우 중요합니다. 덜 조이면 진동과 열 순환으로 인해 부품이 느슨해지며 잠재적인 미끄러짐, 소음 및 전기 접지 문제가 발생할 수 있습니다. 과도하게 조이는 것도 위험합니다. 알루미늄 태양광 패널 프레임이 변형되어 유리 응력과 미세 균열(전력 출력 감소)이 발생하거나 나사산이 벗겨지거나 레일 돌출부가 부서져 강도가 저하될 수 있습니다. 항상 보정된 토크 렌치를 사용하십시오. 일반적인 값은 알루미늄-알루미늄 연결(예: 미드 클램프-레일)의 경우 12-15Nm이고 구조적 부착물에 대한 스테인레스 스틸 볼트의 경우 18-20Nm입니다.

Q: 태양광 브래킷 시스템은 PV 어레이의 전반적인 효율성에 어떤 영향을 줍니까?

에이:장착 시스템은 여러 가지 직간접적인 방식으로 효율성에 영향을 미칩니다. 브래킷에 의해 설정된 경사각과 방향(방위각)에 따라 연간 일사량 캡처가 직접 결정됩니다. 조정 가능한 태양광 브래킷을 사용하면 계절별 최적화가 가능합니다. 간접적으로 잘못 설계되거나 설치된 시스템은 올바르게 배치되지 않은 경우 레일이나 클램프에서 "기생 음영"을 유발할 수 있습니다. 더 중요한 것은 강성이 부족하면 패널 휘어짐이 발생하여 셀과 연결부에 스트레스를 줄 수 있다는 것입니다. 바람이 많이 부는 환경에서는 과도한 진동이나 "플러터"로 인해 에너지 생산이 변동될 수 있습니다. 적절하게 설계된 브래킷은 최적의 안정적인 위치 지정을 보장하고 패널의 기계적 응력을 최소화하여 시스템 수명 기간 동안 정격 효율을 유지합니다.

Q: 지상 설치형 시스템과 옥상 시스템에 대한 특정 태양광 브래킷 고려 사항이 있습니까?

에이:예, 디자인 우선순위는 크게 다릅니다. 옥상 시스템은 기존 지붕 구조, 미적 측면, 방수 무결성으로 인해 제약을 받습니다. 그들은 낮은 무게, 분산된 부하, 낮은 프로필을 우선시합니다. 그러나 지상 장착형 시스템은 자체적으로 독립적인 구조입니다. 여기에는 보다 견고한 기초(드리븐 파일, 콘크리트 교각, 나선형 파일)와 더 튼튼한 기둥 및 빔이 필요하며, 강도와 비용 효율성을 위해 종종 용융 아연도금 강철로 제작됩니다. 그라운드 마운트는 행 간 음영을 최소화하기 위해 방향, 기울기 및 행 간격에 더 큰 유연성을 허용하지만 노출로 인해 더 높은 풍하중과 종종 더 높은 어레이 높이에 맞게 설계되어야 합니다. 서리 융기 및 토양 조건도 지상 장착 기초의 주요 설계 요소입니다.