단일 축에 EereS를 추가하는 프로세스를 구성하려면 구조, 기술 요구 사항, 생산 배치 및 장비 조건에 따라 샤프트 가공을 조정해야 합니다.
이 생산에서는 사다리형 샤프트 설계가 활용되고 블랭크에는 견고한 단조품이 사용됩니다. 2축 가공 접근 방식에는 다음 단계가 포함됩니다.
D) 초벌 가공 단계: 이 단계의 주요 목표는 중절삭을 통해 과잉 재료의 상당 부분을 제거하는 것입니다. 이 프로세스는 블랭크를 최종 크기와 모양에 더 가깝게 만들어 작은 가공 마진만 허용합니다. 또한 이 단계에서 단조 균열과 같은 결함을 즉시 식별하고 해결하여 필요한 조치를 취할 수 있습니다.
A) 블랭크 처리: 초기 단계에는 준비, 단조 및 정규화 절차가 포함됩니다.
B) 황삭 가공: 이 단계에는 잉여 재료 제거, 끝면 밀링, 스파이크 스파이크 및 거친 터닝 외부 원 등이 포함됩니다. 반정삭 단계: 이 중추적인 단계는 보다 복잡하고 세부적인 가공 작업을 위해 공작물을 준비하는 데 중점을 둡니다.
제품명 | 탄소강 A2-70 크기 아연 도금 원형 베이스 T 너트 브래드 홀 티 너트 | ||||||
기준: | DIN, ASTM/ANSI JIS(ISO, AS, GB) | ||||||
재료 | 스테인레스 스틸: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F594 | ||||||
강철 등급: DIN: Gr.4,5,6,8.8,10,; SAE: Gr.2,5,8; ASTM: A563 | |||||||
마무리 손질 | 아연(노란색, 흰색, 파란색, 검정색), 홉 딥 아연 도금(HDG), 흑색 산화물, Geomet, Dacroment, 양극 산화 처리, 니켈 도금, 아연-니켈 도금 |
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생산 프로세스 |
M2-M24:냉간 단조, M24-M100 열간 단조, 맞춤형 화스너를 위한 가공 및 CNC |
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맞춤형 제품 리드타임 |
성수기: 15~30일, 비수기: 10~15일 | ||||||
재고 제품 | 탄소강 : DIN934, DIN6923, DIN928, DIN929, ISO4032, 케이지 너트, 캡 너트 스테인레스 스틸: 모든 DIN 또는 GB 표준 스테인레스 스틸 너트 |
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가구 사용법.
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